2013年6月6日山東棗莊業(yè)主周總蒞臨我司考察煤泥烘干設(shè)備，雙方重點(diǎn)就煤泥烘干設(shè)備技術(shù)交換了意見，并達(dá)到了廣泛的共識，包括在當(dāng)前形勢下如何進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本及做好環(huán)保工作.

   公司董事長蔣總對周總一行到訪表示歡迎，并簡要介紹了東鼎干燥近年來的煤泥發(fā)展情況、發(fā)展趨勢，以及東鼎公司在發(fā)展綠色、低碳環(huán)保方面所作出的努力和政策導(dǎo)向，我司技術(shù)人員詳細(xì)講解了煤泥烘干流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于 設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入 出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程 

   下午由我司專業(yè)人員陪同周總，去平頂山考察了我司的煤泥烘干一線現(xiàn)場，周總親自與平頂山閆總溝通交流，對我司的設(shè)備有了更深刻的認(rèn)識，在這里東鼎提醒您考察時一定要看看廠家的實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場及客戶的評價。