新型煤泥烘干機技術特點

　　1、東鼎高效節(jié)能煤泥烘干機，煤泥烘干機采用新型傳動裝置，相比傳統(tǒng)煤泥烘干機，節(jié)約用煤量近20%。

　　2、東鼎煤泥烘干機綠色環(huán)保，煤泥烘干機采用多級凈化除塵設備，達到并且高于國家要求的環(huán)保標準。

　　3、 煤泥烘干機設備，專業(yè)品質，值得信賴。東鼎煤泥烘干機廠家與多所高校和科研機構合作對煤泥烘干設備進合作行研發(fā)，并獲得國家多項 。

新型煤泥烘干機烘干原理

    1、東鼎新型烘干機采用順流烘干方式，煙氣與濕煤泥物料由同一側進入烘干機，通過高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，并且將烘干機出口溫度控制到很低，提升熱效率,使燃料消耗減少，降低客戶綜合烘干成本。新型煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，適應范圍廣；
    2、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒煤泥烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷,可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
    3、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；
    4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗,烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
    5、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
    6、鄭州東鼎廠家獨有技術 ，可根據(jù)煤泥本身的高濕、高粘結性結合傳統(tǒng)的烘干機設計，改進設計出了“旋耙三級多回路”煤泥專用烘干機打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到8%以下，可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。另外可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，使得供熱無投資，用熱無成本，真節(jié)能烘干，真正節(jié)能環(huán)保。

煤泥烘干機的技術參數(shù)

　產(chǎn)品規(guī)格(m） 理能力(t/h)  入料水分(%)  出料水分(%)  主機功率(KW)  燃煤熱值(kcal/kg)  入口溫度(℃)
Φ1.5x14                    10-15          27±3               ≤8                 15 ≥              5500                               420±10

Φ1.8x16                    15-20          27±3               ≤8               18.5 ≥             5500                               420±10
Φ1.8x22                     20-25         27±3               ≤8               18.5 ≥             5500                               420±10
Φ2.2x22                     25-30         27±3               ≤8                  22 ≥             5500                                420±10
Φ2.4x20                     30-35         27±3               ≤8                  30 ≥             5500                                420±10
Φ2.6x22                     35-40         27±3               ≤8                  30 ≥             5500                                420±10
Φ3.0x24                     45-50          27±3              ≤8                  37 ≥              5500                               420±10